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数控专业建设规划方案和实施计划

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数控专业建设规划方案和实施计划

根据学校“多元办学、特色立校、全面发展、服务社会、”的办学理念,结合河北省现代中等职业教育骨干专业建设标准,按照专业为衡水地区及周边装备制造、模具制造、锻铸件制造加工、汽车零部件制造加工制造加工等产业基地服务的宗旨,成立了由企业专家、部门领导、一线名师组成的专业建设指导委员会,适时对专业建设和规划进行论证指导,并结合学校的总体发展按照培养高素质高技能性人才的要求,制订本专业建设规划。

  • 专业建设背景和基础

(一)行业背景和人才需求

1.衡水地区发展需求

衡水,位于东南部,处于和的“1+9+3”计划的京南区内。在衡水市实施的《衡水市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》总体要求和发展目标中,明确要求“提高装备的自动化、智能化水平,延伸产业链条,拓宽市场领域,提高加工精度和深度。积极引进开发新产品,提高产品的精密化、微型化、超细化程度,培育新的经济增长点”。提出“发展环保和节能设备、专用车及汽车部件、风力发电设备、FMS柔性智能制造成套设备、输送设备、矿用设备等装备制造业,提高高效电机、特种刀具等重大装备配套产品的发展水平,努力打造华北地区重要的装备制造基地”。纲要重点确定的装备制造业包括:强盛风电设备、可耐特风电叶片、中意公司FMS柔性智能制造成套设备、电机股份节能电机、坤腾集团矿井提升机、饶阳坤辉钢帘线、天鹰科技脱水机、深州金属结构热力设备、景渤石油机械、饶阳鸿源机械、衡水通用铁路器材、冀州益通铁路器材、春风铸造制动系统总成、京华焊管、衡水格林汽车铸件、万众汽车零部件、华特汽车尾气处理、凯美特钛合金铸件、景县思尔可铸件、星月制动元件、瑞丰内燃机缸体等。上述大多数产业都与数控技术应用密切相关,为数控技术专业学生提供了广阔的就业前景。

2.衡水地区制造业产业、企业特点

根据衡水市机械工业协会统计,我市机械工业行业积极面对国内外复杂严峻的经济形势,在各级党委政府的领导和有关部门的帮助下,攻坚克难,创新举措,大力推进产业转型升级和结构调整,实现了主要指标两位数增长,全行业总体经济运行良好。但也应该看到衡水市企业以中小型居多,装备制造业特点,产业规模偏小、产业竞争力不够,产业结构偏轻、偏低,创新能力薄弱。先进制造产业相对落后与掌握先进制造技术特别是一线技术人才缺乏关系极大。针对衡水市产业特点,市委、市政府将发展装备制造业作为未来经济发展重要目标。已开辟出一个12平方公里的桃城区北方工业基地,以中铁建公司为代表的工程橡胶、精细化工、金属制品加工三大特色产业的龙头企业现已全部入驻园区。成为全区经济发展的重要支撑。

3.人才需求数量

目前衡水本地及周边大中小型企业非常多,数控设备的拥有量和从业人员数量仍相当可观。从我们调研的衡水中铁建路桥工程有限公司、河北鸿岳机械设备制造有限责任公司、衡水宝力路桥养护工程设计开发有限公司、百金复合材料科技有限公司、衡水宝力胶辊分公司等众多企业看,这些企业数控设备拥有量少则十几台,多则几十台乃至上百台,从事数控技术的人员少则几十人,多则上百人。据调研,衡水市及周边地区数控设备拥有量在数千台以上,每年新增需求数控机床操作工、编程员、工艺员、绘图员等达几千人以上。

衡水地区中职院校数控类专业毕业生每年近700-800人,各校就业率都在90%以上。我校数控专业2003创办以来、历届毕业生就业率均为95%以上、以上事实说明数控专业市场就业前景良好。

4.人才职业能力要求

经本专业组织的专题调查分析,衡水地区企业对数控专业人才的需求总体上可以分为操作型、工艺型和维护维修型三类。在使用数控机床的企业中,数控机床操作人员和数控工艺员、数控编程员的需求占到了人才需求总量的80%以上。装备制造企业是我市数控技术人才需求比较集中的企业,模具制造企业和汽车零部件制造企业数控人才需求更大。

衡水地区企业在数控技术方面也需与中职院校进行诸如职工培训、技术合作、技术服务等合作。如开展个别、短期的培训或成班建制的培训;利用学校的场地、设备、信息和教师等优势,基于企业的技术、产品、经费、信息等优势进行产学合作;再有一些企业因生产任务过于饱满而需要中职院校通过高年级学生的生产性实习予以分流压力等等,形成了企业对中职院校的合作期望。

(二)数控专业建设现状

1.现有专业概况

极速快三是衡水市政府投资十几个亿打造的衡水乃全国最大的职教航母,2011年由八个衡水国办中职学校合并而成,其数控技术专业为八校之一的原衡水高级技工学校的主打专业之一,于2003年正式开设数控技术专业,至今开设已有十年时间,十年累计共培养数控技术专业毕业生3000多人。2006年9月该专业被省人社厅确定为河北省“重点专业”;2007年11月被教育部和财政部确定为“国家级数控技术实训基地”,2011年5月,衡水市实现教育资源整合既“八校合一”,成立极速快三(衡水技师学院),学校整合了市区八所国办中等职业学校的数控资源,设立了衡水市大中专院校中唯一数控技术应用系,实行了系部管理。2013年被教育部评为省级骨干专业,2016年数控铣专业申请成为国家级实训基地。为适应行业的发展和就业单位的需求,2017年增设了激光加工技术专业,2018年增设了3D打印技术专业,2019年增设了五轴加工及智能生产线专业。目前该专业在校学生共计524人。经过近几年建设和实践,已成为学校重点建设专业。

2.实习实训基地概况

学校建有近2000平方米校内数控加工实训车间1个,其中有数控车床、加工中心、数控铣床和数控线切割等设备50余套,五轴加工中心1台,智能制造生产线1条,激光打印设备5台,3D打印设备25台,扫描仪4台。CAD/CAM实训及数控加工仿真机房2个,PLM体验中心1间,室内配备高配置微机154台套,安装了数控仿真软件、CAXA数控车软件、CAXA制造工程师软件各154个节点;拥有20个节点DNC无线程序传输系统一套等。从2003年至今,学校投入2000余万元建成能基本满足学生生产性实训的数控实训基地。培训场所和设施设备符合国家建设和安全标准。

二、专业发展与人才培养目标

(一)专业发展

在数控技术专业的带动下,本专业中的数控技术应用、数控铣、数控维修三个专业在课程体系与教学内容改革、师资队伍建设、实训基地建设三方面也取得了长足的进步。

(二)人才培养目标

本专业主要面向从事制造业的企事业单位,培养在生产、服务第一线从事数控设备的操作和数控机床的日常维护(以数控车床、数控铣床为主)、计算机绘图及技术档案管理、加工质量检测与管理、数控设备的销售与技术服务、CAD/CAM软件的应用、数控设备的安装调试、维护等工作,具有较强实际操作能力的高素质劳动者和技能型专门人才。经过企业的再培养,还可从事生产一线主管、工段长、车间主任、机电产品营销与技术服务等工作。

三、专业建设内容

 

(一)校企合作体制建设

制订和完善校企合作章程、专业建设委员会工作制等管理制度,形成长效机制。新增5家校企合作企业(2家订单培养企业)。完善“工厂化”实训基地,新建集数控车一体化、数控铣(加工中心)一体化数控技术中心1个;PLM体验中心1个;建设CAD/CAM实训室、数控维修综合实训室等2个,改善实训环境,依据企业管理模式,完善实践教学运行体系。与2家企业建立合作、咨询与服务关系;与区域内2家学校建立校校合作关系,资源共享,带动其进行教师队伍建设与专业建设,发挥辐射作用。

 

(二)人才培养模式改革

在人才培养模式方面,以工学结合、校企合作,订单培养为切入点,按照工作过程设计和组织教学,运用项目教学、任务驱动等行动导向教学方法,以过程考核为评价手段,建设融教学做一体化实训基地,以课程改革为突破口,形成“任务驱动、教学做一体化教学”的人才培养模式。

(三)课程建设

目前数控技术专业人才培养方案中根据数控专业学生主要工作岗位确定了六门核心职业能力课程,其中《数控加工工艺学》《数控车床加工工艺与编程操作》为校级精品课建设项目,《数控铣床加工工艺与编程操作》《机械制图》、《机械基础》《CAD/CAM技术》等课程已制定了精品课建设计划,将申报校精品课建设项目,最终达到数控技术专业六门核心职业能力课程都为精品课的目标。

(四)师资队伍建设

1.专业带头人培养

按照重点专业群建设方案和建设目标要求,为进一步加强我系专业建设,根据学院专业带头人管理办法,系部选拔两名基础理论扎实,教学水平高、科研能力强的6位中青年骨干教师作为我系数控车、数控铣专业的专业带头人培养对象。

通过开展校企互动帮带,教科研深度合作,系部重点培养的三年培养计划实施, 使专业带头人培养对象能够正确把握本专业行业的发展方向,掌握前沿的国内、外职业教育理念,具备专业课程体系和专业课程开发能力、教学组织能力和社会资源整合能力,带领专业教学团队开展人才培养模式改革与课程体系建设,从而进一步推动全系各专业教育教学和产学研工作总体水平的提高。

2.骨干老师和双师素质队伍建设

通过各级各类培训、企业锻炼等多种途径加强教师梯队建设,提高教师教育教学和实践能力,使教师具备专业建设能力,参与专业建设并带动团队建设,培养4名骨干教师,建立11人以上的兼职教师资源库,聘请5-6名行业、企业专家任兼职教师,改善师资队伍结构,双师比达到90%以上,定期举行团队教师岗位技能培训。

(五)社会服务能力建设

我们紧紧围绕地方经济发展需求,通过学校机建立在企业技术服务工作站,将生产技术及车间管理服务送至企业,为地方企业提供产品检测、设备改造、企业托管等服务项目,促进了地方企业发展。

在促进企业发展的同时,我们还充分发挥本专业的辐射带动作用,培训数控技术教师队伍,帮助本地区学校开展专业建设及课程改革,促使其实现了快速发展。

(六)实训基地建设

1.校内实训基地建设

为保证“任务驱动、教学做一体化”教学要求,学校建有近2000平方米校内数控加工实训车间1个,其中有数控车床、加工中心、数控铣床和数控线切割等设备50余套,五轴加工中心1台,智能制造生产线1条,激光打印设备5台,3D打印设备25台,扫描仪4台。CAD/CAM实训及数控加工仿真机房2个,PLM体验中心1间,室内配备高配置微机154台套,安装了数控仿真软件、CAXA数控车软件、CAXA制造工程师软件各154个节点;拥有20个节点DNC无线程序传输系统一套等。从2003年至今,学校投入2000余万元建成能基本满足学生生产性实训的数控实训基地。培训场所和设施设备符合国家建设和安全标准。

2.校外实训基地建设

建立起一批校外实习、多年来,学院凭借与行业和企业的密切合作,建立了稳定的校外数控实习基地。已与天津SEW、天津康坦石油设备科技有限公司、衡水宝力集团、瑞丰集团、河北鸿岳机械设备制造有限公司衡水中铁建工程橡胶有限责任公司等大、中型企业建立了稳定的合作关系。实训基地,校企合作取得成效。学校已与这些企业开展产、学、研合作项目开发,校内教师进企业实习,学生到企业参观、顶岗实习,企业技术人员到学校担任兼职教师,企业与学校共同制定人才培养方案,共同开发建设精品课程,企业择优录用我校数控专业学生等多方面合作。

四、专业建设保障措施

(一)机构设立

成立专业建设小组,全面负责专业建设与规划工作,认真学习相关文件,领会精神,充分认识到重点专业建设的重要性,精心组织周密安排,确保建设的顺利实施。

(二)保障机制

制定了有关专业建设、课程建设、师资队伍建设的制度,从制度上保障了专业建设规划的实施。

严格执行学院管理规定,包括专业负责人管理制度、招投标管理制度、资金管理办法、校内实训基地管理办法等。

强化进度管理,各建设分项目落实到人,严格控制进度,确保按期完成建设任务。

(三)经费保障

争取市财政专项资金,确保总投入不低于800万元,用于数控技术专业人才培养模式与课程、师资队伍、实验实训条件建设。

五、专业建设经费预算

专业建设资金来源渠道主要有省级财政投入、地方财政投入、行业企业投入和自筹四个方面。

                                 

 

 

 

2020年5月28日 16:28
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